Comment assurer la sécurité et l'hygiène des tuyaux en plastique dans le scénario de transport de l'eau potable?

Dans le scénario de transport de l'eau potable, il est crucial pour assurer la sécurité et l'hygiène de Tuyaux en plastique . Ceci est directement lié à la sécurité de la qualité de l'eau, de la santé publique et de la fiabilité à long terme du système de pipeline. Ce qui suit est une analyse et une solution détaillées:

1. Sélection et sécurité des matériaux
(1) Matériaux de qualité alimentaire
Matières premières qui répondent aux normes internationales
Utilisez des matières plastiques de qualité alimentaire qui répondent aux normes de transport en eau potable (telles que PVC-U, PE, PPR ou HDPE). Ces matériaux doivent passer des tests de toxicité stricts pour garantir qu'aucune substances nocives (telles que les métaux lourds, les plastifiants ou les composés organiques volatils) ne soit libéré. Par exemple:
Standard NSF / ANSI 61: Spécifie la sécurité des matériaux en contact avec l'eau potable.
Certification WRAS: programme de conseil en réglementation de l'eau britannique, en veillant à ce que les matériaux ne polluent pas la qualité de l'eau.
Additifs non toxiques
Les additifs tels que les stabilisateurs, les antioxydants et les pigments utilisés dans le processus de production doivent également répondre aux normes de sécurité en eau potable. Par exemple, évitez d'utiliser des stabilisateurs contenant du plomb ou du cadmium et utilisez plutôt des stabilisateurs de zinc de calcium ou d'autres alternatives respectueuses de l'environnement.
(2) Résistance à la corrosion et stabilité chimique
Les tuyaux en plastique doivent avoir une excellente résistance à la corrosion pour empêcher les polluants de s'infiltrer dans l'eau en raison du vieillissement des tuyaux ou des réactions chimiques. Par exemple, les tuyaux HDPE sont largement utilisés dans les systèmes d'administration d'eau potable en raison de leur inertie chimique et de leur résistance à la corrosion.
2. Processus de production et contrôle de la qualité
(1) un environnement de production propre
Pendant le processus de production, assurez la propreté de l'atelier et de l'équipement pour éviter les polluants (tels que la poussière, l'huile ou les particules métalliques) du mélange dans le matériau du tuyau.
(2) une inspection de qualité stricte
Inspection des matières premières
Analysez la composition des matières premières pour vous assurer qu'elles ne contiennent aucune substances nocives.
Inspection du produit fini
Une fois la production terminée, le tuyau en plastique est soumis à une série de tests, notamment:
Test de dissolution: évaluer si le matériau du tuyau libère des substances nocives à différentes températures et pressions.
Inspection microbienne: assurez-vous que la paroi intérieure du tuyau ne repousse pas les bactéries ou les algues.
Inspection des propriétés mécaniques: testez la résistance à la pression, la résistance à l'impact et la durabilité du tuyau pour assurer sa fiabilité à long terme.
3. Conception de paroi intérieure et optimisation hygiénique
(1) Mur intérieur lisse

Concevez une paroi intérieure lisse du tuyau pour réduire la résistance au débit d'eau et empêcher les impuretés ou les micro-organismes de se fixer. Par exemple, les tuyaux HDPE et PPR sont largement utilisés dans les systèmes d'eau potable car leurs murs intérieurs sont lisses et pas faciles à évoluer.
(2) revêtement antibactérien
L'ajout d'un revêtement antibactérien (comme le revêtement d'ions argentés ou un matériau nano-antibactérien) à la paroi interne du tuyau peut efficacement inhiber la croissance des bactéries, des champignons et d'autres micro-organismes, améliorant davantage l'hygiène.
(3) conception anti-perméabilité
Assurez-vous que le tuyau a de bonnes performances anti-perméabilité pour empêcher les polluants externes (tels que les produits chimiques dans le sol ou les eaux souterraines) de pénétrer dans le tuyau. Par exemple, une conception de structure multicouche (comme une couche de barrière comme couche intérieure) peut améliorer considérablement la capacité anti-perméabilité.
4. Installation et maintenance
(1) processus d'installation standardisé
Méthode de connexion
Sélectionnez une méthode de connexion adaptée au système d'eau potable (telle que la connexion à chaud, la connexion de fusion électrique ou la connexion mécanique du joint) et assurez-vous le scellement et l'hygiène de la pièce de connexion. Par exemple, la connexion à la fusion chaude peut éviter l'utilisation de la colle ou des adhésifs, réduisant ainsi le risque de contamination chimique.
Construction propre
Pendant le processus d'installation du pipeline, gardez le chantier de construction propre pour empêcher la boue ou d'autres contaminants d'entrer dans le pipeline.
(2) entretien régulier
Nettoyez et inspectez régulièrement le système de pipeline pour s'assurer que sa paroi intérieure est propre et dégagée. Par exemple, les sédiments qui peuvent s'être accumulés peuvent être éliminés par rinçage ou en utilisant un agent de nettoyage spécial.
5. Règlements et certifications
(1) Certification internationale
Assurez-vous que les produits de tuyaux en plastique sont conformes aux certifications et normes internationales pertinentes, telles que:
NSF / ANSI 61: Norme d'effets sur la santé pour les composants du système d'eau potable.
Certification DVGW (German Gas and Water Association): Assurez-vous que les matériaux de tuyau ne polluent pas la qualité de l'eau.
ISO 1452: Normes de conception et de test pour les systèmes de tuyaux en plastique.
(2) Règlements nationaux et locaux
Différents pays et régions peuvent avoir des réglementations différentes de sécurité en eau potable. Par exemple, en Chine, les tuyaux en plastique doivent se conformer aux exigences des "spécifications d'évaluation de la sécurité sanitaire pour l'équipement de transmission et de distribution de l'eau potable et de protection" (GB / T 17219). 6. Innovation technologique et développement futur
(1) Technologie de surveillance intelligente
Intégrez les capteurs dans les tuyaux en plastique pour surveiller les paramètres de qualité de l'eau (tels que le pH, la turbidité, la concentration résiduelle du chlore) et la pression et les changements d'écoulement à l'intérieur des tuyaux en temps réel et détecter les problèmes potentiels en temps opportun.
(2) Matériaux durables
Développer des tuyaux en plastique basés sur des ressources renouvelables ou des matériaux recyclables pour réduire l'impact environnemental. Par exemple, utilisez du polyéthylène à base de bio (BIO-PE) ou des plastiques dégradables.
(3) revêtements multifonctionnels
Développer de nouveaux revêtements fonctionnels, tels que des revêtements photocatalytiques qui peuvent décomposer les polluants organiques, pour améliorer encore les performances hygiéniques des tuyaux.
Pour assurer la sécurité et l'assainissement des tuyaux en plastique dans le scénario de transport de l'eau potable, il est nécessaire de considérer de manière approfondie plusieurs aspects tels que la sélection des matériaux, le processus de production, la conception, l'installation et la maintenance des murs intérieurs, la certification réglementaire et le développement technologique. Grâce à la conception scientifique et aux moyens techniques avancés, un système de livraison d'eau potable sûre et fiable peut être créé.