Quelles sont les différences de résistance à la pression et de résistance à la corrosion des tuyaux en plastique en différents matériaux?

Tuyaux en plastique Des différents matériaux ont des différences significatives dans la résistance à la pression et la résistance à la corrosion, qui affectent directement leurs scénarios d'application et leur durée de vie. Ce qui suit est une analyse détaillée:

Matériaux de tuyaux en plastique communs et leurs caractéristiques
PVC (chlorure de polyvinyle)
Résistance à la pression: les tuyaux en PVC sont généralement utilisés dans les systèmes à basse pression ou à pression moyenne, et leur résistance à la pression dépend de l'épaisseur et du grade de la paroi (comme PVC-U ou PVC-M). La plage de pression des tuyaux en PVC standard est généralement de 6 à 16 bars (bar), ce qui convient aux systèmes de transport et de drainage en eau potable.
Résistance à la corrosion: le PVC a une bonne résistance à la corrosion à la plupart des acides, des alcalis et des sels, mais est plus sensible à certains solvants organiques (tels que des cétones ou des aromatiques), et le contact à long terme peut provoquer un ramollissement ou une dissolution du matériau.
PE (polyéthylène)
Résistance à la pression: les tuyaux PE (en particulier le HDPE, le polyéthylène haute densité) ont une résistance à haute pression et conviennent aux systèmes de transport à haute pression. La plage de pression des tuyaux HDPE peut atteindre 16-25 bar, voire plus, et est largement utilisée dans le gaz naturel, le transport pétrolier et hydraulique.
Résistance à la corrosion: PE présente une excellente résistance à la corrosion à presque tous les produits chimiques, y compris des acides forts, des bases et des sels forts. Il est largement utilisé dans les industries de l'ingénierie maritime et des produits chimiques.
PPR (Copolymère aléatoire polypropylène)

Résistance à la pression: les tuyaux PPR sont principalement utilisés dans les systèmes d'administration d'eau chaude et froide, et leur résistance à la pression est modérée, généralement entre 10 et 20 bar. La résistance à la pression des tuyaux PPR à des températures élevées est meilleure que le PVC, mais inférieure à celle du HDPE.
Résistance à la corrosion: le PPR a une bonne résistance à la corrosion à la plupart des acides, bases et sels inorganiques, mais peut être affecté par certaines substances oxydantes fortes (telles que l'acide nitrique ou l'acide chromique concentré) dans des conditions à haute température.
HDPE (polyéthylène haute densité)
Résistance à la pression: les tuyaux HDPE sont les plus résistants à la pression de tous les tuyaux en plastique et conviennent au transport de gaz et de liquide à haute pression. Sa plage de pression est généralement supérieure à 16-30 bar, selon l'épaisseur et le grade de la paroi.
Résistance à la corrosion: le HDPE a une stabilité chimique extrêmement élevée et peut résister à la corrosion de presque tous les acides, des alcalis et des sels, ce qui le rend très adapté aux usines chimiques, aux usines de traitement des eaux usées et aux systèmes de transport d'eau de mer.
PVDF (fluorure de polyvinylidène)
Résistance à la pression: Les tuyaux PVDF ont une résistance à haute pression et conviennent aux systèmes de moyenne et haute pression, généralement dans la plage de 10-25 bar.
Résistance à la corrosion: le PVDF est l'un des tuyaux en plastique les plus résistants à la corrosion, particulièrement adaptés à la transmission d'acides forts, d'alcalis puissants et d'autres milieux corrosifs. Il est largement utilisé dans l'industrie chimique et la fabrication de semi-conducteurs.

Facteurs clés de la sélection des matériaux
Exigences de pression
Si des liquides ou des gaz à haute pression doivent être transmis, il est recommandé de choisir des tuyaux HDPE ou PE.
Pour les systèmes à basse pression, les tuyaux PVC ou PPR sont généralement des choix plus économiques.
Type de support
Le PVC et le PE sont des choix courants lors de la transmission de l'eau ou des eaux usées ordinaires.
Dans les environnements chimiques ou d'eau de mer, le HDPE ou le PVDF doivent être prioritaires pour assurer la résistance à la corrosion.
Conditions de température
Les tuyaux PPR conviennent au transport en eau chaude, tandis que le PVC et le PE conviennent plus aux environnements normaux ou à basse température.
Le HDPE et le PVDF peuvent être utilisés dans une large plage de températures et conviennent aux conditions extrêmes.
Coût et entretien
Le PVC et le PPR ont des coûts initiaux inférieurs, mais peuvent nécessiter une maintenance plus fréquente.
Le HDPE et le PVDF ont des coûts initiaux plus élevés, mais sont plus économiques à long terme en raison de leur durabilité et de leurs faibles exigences de maintenance.

Les différences de résistance à la pression et la résistance à la corrosion des tuyaux en plastique de différents matériaux se reflètent principalement dans les aspects suivants:

Dans les applications réelles, le matériau de tuyau approprié doit être sélectionné en fonction des conditions d'utilisation spécifiques (telles que la pression, le type moyen, la température et le coût) pour assurer la sécurité et la fiabilité du système.